Na perfuração DTH, um martelo pneumático é posicionado diretamente atrás da broca, no fundo do furo. A coluna de perfuração fornece rotação, força de avanço e ar comprimido ao martelo. O pistão do martelo golpeia a broca para fraturar a rocha, enquanto o ar de exaustão transporta os detritos para fora do furo.
Por gerar o impacto próximo à superfície da rocha, a perfuração DTH é comumente utilizada em projetos de perfuração de rocha à superfície que exigem furos relativamente grandes ou profundos. O desempenho da perfuração depende de vários fatores, como as condições da rocha, o diâmetro e a profundidade do furo, a seleção do martelo e da broca, a pressão e o volume de ar.

Na perfuração DTH, o mecanismo de percussão fica atrás da broca, no fundo do furo. Já na perfuração com martelo superior, a perfuratriz é montada no braço de alimentação, e a energia de impacto é transmitida por meio das hastes de perfuração até a broca.
Nenhum dos métodos é adequado para todos os projetos. A escolha deve considerar o diâmetro e a profundidade desejados para o furo, as condições da rocha, a precisão necessária para o furo, os requisitos de produção, a configuração da ferramenta de perfuração e a capacidade disponível de ar comprimido.

As perfuratrizes de superfície apresentadas nesta página destinam-se principalmente à perfuração em rocha para aplicações como furos de explosão em minas a céu aberto e pedreiras, perfuração para construção de estradas, preparação de terrenos, construção de usinas hidrelétricas e outros projetos de engenharia civil.
A escolha da perfuratriz apropriada depende do diâmetro e da profundidade desejados para o furo, do tipo de formação rochosa, do ângulo de perfuração, da facilidade de acesso ao local, das condições ambientais e dos requisitos específicos do projeto.

As perfuratrizes DTH autônomas incorporam um sistema de compressor de ar integrado, o que permite que os sistemas de perfuração e de ar comprimido sejam transportados como uma única máquina.
Já a perfuratriz DTH para compressor de ar externo recebe ar comprimido de um compressor separado. Essa configuração é adequada para clientes que já possuem compressores compatíveis ou que desejam escolher o compressor de acordo com a pressão e o volume de ar necessários.
Essa escolha deve considerar o diâmetro e a profundidade do furo, o tamanho do martelo, a pressão e o volume de ar necessários, a altitude, a mobilidade no local e as disposições relativas ao transporte e à manutenção.

Para recomendarmos um modelo e uma configuração adequados, forneça as seguintes informações sobre o projeto:

• Aplicação da perfuração;
• Diâmetro e profundidade do furo necessários;
• Tipo de rocha ou condições da formação;
• Requisitos de perfuração vertical ou inclinada;
• Localização do projeto, altitude e temperatura ambiente;
• Pressão e volume de ar do compressor existente, se aplicável;
• Comprimento necessário da haste de perfuração e método de manuseio da haste;
• Requisitos relativos à coleta de poeira, emissões do motor e cabine do operador;
• Limites de transporte e prazo de entrega previsto.

A JK Drilling utilizará essas informações para identificar modelos e configurações adequadas de perfuratrizes para uma análise técnica mais aprofundada.